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齒輪的潤滑,主要有二個(gè)目的 :
1.促進(jìn)齒面間的滑動。也就是說,減低齒面間的動摩擦系數(shù)。
2.抑制齒面間由摩擦所引起的溫度上升。即冷卻齒面。
要想滿足上述兩個(gè)條件,需要適當(dāng)?shù)剡x擇潤滑方法及潤滑油,以避免潤滑不良而引起的故障。
13.1齒輪的潤滑法:
齒輪的潤滑大致可以分為以下三類 :
(1)潤滑脂潤滑法
(2)飛濺潤滑法 ( 油浴潤滑 )
(3)強(qiáng)制潤滑法 ( 循環(huán)噴油潤滑 )
潤滑方法需要根據(jù)齒輪的使用條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。選擇的基準(zhǔn)主要依據(jù)齒輪的圓周速度(m/s)及轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)。
通常,根據(jù)圓周速度對潤滑法進(jìn)行分類的話,應(yīng)為低速時(shí)使用潤滑脂潤滑、中速時(shí)使用油浴潤滑、高速時(shí)使用強(qiáng)制潤滑。但是,這只是一般的原則。有時(shí),在相當(dāng)高的周轉(zhuǎn)速度下,由于保養(yǎng)等理由仍然采用潤滑脂潤滑。
表 13.1 中,列出了三種潤滑法所適用的圓周速度范圍。
低速輕載荷的齒輪,可以使用潤滑脂。但是,需要定期地補(bǔ)充潤滑脂,特別是在開放型結(jié)構(gòu)中使用時(shí)。
潤滑油經(jīng)長時(shí)間使用會發(fā)生劣化、油量減少等。定期的檢查、交換及補(bǔ)充非常必要。斷油及使用不合適的潤滑油是造成齒面的燒結(jié)、膠合等齒面損傷的原因。
對于在高速、重載下使用的齒輪及容易產(chǎn)生磨損的蝸桿蝸輪、交錯(cuò)軸斜齒輪,需要十分注意選擇潤滑油的種類、量及潤滑方法。特別是潤滑油的選擇非常重要。
下面,就此三種潤滑法做以簡單的說明。
(1)潤滑脂潤滑法:
潤滑脂潤滑法主要使用在比較低俗的開式及閉式齒輪箱傳動中。
關(guān)于潤滑脂潤滑法,有各種需要注意的問題。這里,主要介紹下列三點(diǎn):
◎選擇合適稠度的潤滑脂
特別是密封齒輪箱中,要保持潤滑脂在潤滑部位連續(xù)流動,需要選擇高流動性潤滑脂。
◎不適合使用在高負(fù)荷,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的場合
因?yàn)闈櫥睦鋮s效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如潤滑油,所以,在高負(fù)荷,連續(xù)工作的條件下,會出現(xiàn)溫度上升的問題。
◎潤滑脂的適量使用
潤滑脂過少,達(dá)不到潤滑目的,相反的,在密封齒輪箱中,潤滑脂過多會造成攪拌損失過大。
(2)飛濺潤滑法( 油浴式)
飛濺潤滑法是以齒輪箱做為油箱,將齒輪浸入到潤滑油中至一定深度,依靠齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)濺起的油潤滑齒輪及軸承部位。低速傳動箱中使用油浴潤滑時(shí),圓周速度應(yīng)在 3m/s以上。
使用飛濺潤滑法 (油浴式) 時(shí),有許多需要注意的問題。這里就油面的規(guī)定及齒輪箱的最高油溫做以說明。
① 油面的高度
使用潤滑油的量越多,攪拌損失也隨之增大,相反,油量過小則達(dá)不到所期待的潤滑及冷卻效果。
油面高度在齒輪開始轉(zhuǎn)動后比靜止時(shí)要下降,高度差過大時(shí),需要采取對策加以改善。比如,增高靜止時(shí)的油量或安裝油盤等。
② 齒輪箱的極限溫度
齒輪箱內(nèi)的溫度,隨齒輪及軸承的摩擦損失及潤滑油的攪拌損失等上升。溫度上升會造成各種不良的影響。例如 :
●潤滑油的粘度下降
●潤滑油劣化
●齒輪箱、齒輪、軸等產(chǎn)生變形
●齒隙減少
最近,隨生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,高性能的潤滑油不斷增加。做為大體上的基準(zhǔn) 80℃~ 90℃左右為極限溫度。超過這個(gè)極限溫度使用時(shí),需要采取手段增強(qiáng)齒輪箱的放熱性,以達(dá)到冷卻齒輪箱的目的。例如,在齒輪箱內(nèi)安裝散熱片,或在軸上安裝風(fēng)扇送風(fēng)。
(3)強(qiáng)制潤滑法
強(qiáng)制潤滑法是利用油泵直接對嚙合部上油潤滑。根據(jù)上油的方式,分為滴下式,噴射式和噴霧式三種。
下面就三種方式做以簡單的說明。
○滴下式
利用導(dǎo)管將潤滑油直接注入到嚙合部。
○噴射式
利用噴油嘴將潤滑油直接噴射到嚙合部。
○噴霧式
利用壓縮空氣將潤滑油轉(zhuǎn)變成霧狀,噴入輪齒的嚙合部位。這種潤滑方法特別常用在高速傳動時(shí)。
強(qiáng)制潤滑法因?yàn)樾枰筒?、油泵、過濾器、配管等一系列的配套裝置,所以主要使用在特殊的高速,大型齒輪裝置中。利用強(qiáng)制潤滑法,可以把經(jīng)過過濾、冷卻、粘度適宜的潤滑油適量地送到嚙合部,是最良的齒輪潤滑方式。